EIN Lieferant von Komponenten für Gleitringdichtungen ist eine ausgezeichnete Ressource für eine Vielzahl von Gleitringdichtungskomponenten. Diese Siegel sind viel mehr als nur Teile der Hardware, da sie die Zeit und das Engagement des OEM widerspiegeln. Außerdem sind nicht alle Gleitringdichtungen gleich. Wenn Sie nach einer hochwertigen Gleitringdichtung suchen, ziehen Sie Flowserve in Betracht. Unser vollständiges Produktportfolio hilft Ihnen, die richtige Dichtung für Ihre Anwendung zu finden.

Ein Lieferant von Komponenten für Gleitringdichtungen sollte in der Lage sein, die von Ihnen benötigten Teile zu liefern, ohne die Qualität oder Sicherheit Ihres Produkts zu beeinträchtigen. Sie sollten auch in der Lage sein, technischen Support und Schulungen für ihre Mitarbeiter bereitzustellen. Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren, um festzustellen, ob Ihr Unternehmen gut zu Ihnen passt.

Das für Gleitringdichtungen verwendete Material ist wichtig für den Erfolg des Produkts. Gleitringdichtungen aus Edelstahl sind eine gängige Wahl für viele industrielle Anwendungen. Andere beliebte Materialien sind Siliziumkarbid und Wolframkarbid. Die Wahl eines Materials für Ihre Dichtungen sollte auf Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget basieren.

Bei der Auswahl einer Gleitringdichtung ist es wichtig, die Art der abzudichtenden Flüssigkeit zu berücksichtigen. Die Art der Dichtung, die Sie wählen, sollte in der Lage sein, hohen Temperaturen und Drücken standzuhalten. Sie sollten auch nach einem Anbieter suchen, der leistungsstarke Produkte anbietet. Beispielsweise sollte das für Hochtemperatur-Öldichtungen verwendete Material in der Lage sein, dem Druck und der Temperatur standzuhalten, die erforderlich sind, um Ihr Produkt am Laufen zu halten.

Die für Gleitringdichtungen verwendeten Materialien variieren je nach Medium und Betriebstemperatur. Die Fläche der Gleitringdichtung muss ausreichend weich und steif sein, um das Austreten von Flüssigkeit zu minimieren. Gleitringdichtungen mit kleinen Federn sollten auch eine ähnliche Federlänge und -steifigkeit aufweisen. Schließlich sind Gleitringdichtungen für eine lange Lebensdauer ausgelegt.

Im Allgemeinen besteht eine Gleitringdichtung aus zwei Endflächen, die senkrecht zur Wellenachse stehen und mit der anderen Endfläche in Kontakt stehen. Eine kompensierende externe Kraft, wie beispielsweise eine Magnetkraft, kann verwendet werden, um ein Austreten von Fluid zu verhindern. Beim Durchgang eines Mediums durch den Spalt zwischen den Stirnflächen bildet sich ein Flüssigkeitsfilm, der Leckagen verhindert und die Stirnflächen für eine dauerhafte Dichtwirkung schmiert.

Gleitringdichtungen dienen zur Abdichtung an der rotierenden Welle eines rotierenden Teils. Dadurch wird verhindert, dass Flüssigkeit austritt, indem verhindert wird, dass der Druck zu hoch ansteigt. Sie helfen auch, die Prozesseffizienz zu steigern und Maschinen vor Schäden zu schützen. Immer strengere Gesundheits- und Sicherheitsgesetze und Umweltvorschriften setzen die Hersteller unter Druck, sicherzustellen, dass ihre Gleitringdichtungen die erforderliche Leistung erbringen.

Kegelfedern sind eine Art Gleitringdichtung. Die PC02-Serie bietet eine einfache Installation und zuverlässige Leistung. Weitere Optionen sind die H74-D-Gleitringdichtung und die M7N-Serie von Burgmann. Die M7N-Serie bietet eine kompakte Struktur, die sie für allgemeine Maschinen geeignet macht. Seine Kontaktfläche kann aus mit Antimon imprägniertem Siliziumcarbid oder Carbographit bestehen.

Das für die Dichtung verwendete Material ist entscheidend für ihre Leistung. Im Allgemeinen kann eine unbalancierte externe Dichtung einem Druck von bis zu 30 psi standhalten, während eine balancierte externe Dichtung bis zu 150 psig handhaben kann. Für höhere Drücke sind spezielle Ausführungen erhältlich. Um die richtige Dichtung für Ihre Anwendung auszuwählen, ist es wichtig, die Kraftübertragungskapazität und die maximale Wellendurchbiegung zu berücksichtigen.