In dieser Studie haben wir verwendet Hersteller von Hartmetalleinsätzen Hartmetalleinsätze mit Kohlenstoff zu beschichten. Die abgeschiedenen Nanokohlenstoffe waren entweder anhaftende Karbide oder mehrwandige Kohlenstoffnanoröhren (MWCN). Es wurde festgestellt, dass beide Arten von Einsätzen einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete maschinelle Bearbeitbarkeit aufweisen. Auch die Härte des WC-Substrats wurde vor und nach der Beschichtung verglichen. Wir untersuchten auch die durch CVD erzeugten Nanokohlenstoffe mit SEM, FE-SEM und TEM.

Die hohen Temperaturen und Prozesskräfte führen zu frühzeitigem Werkzeugverschleiß. Das härteste bekannte Material ist Diamant. Das zweithärteste ist kubisches Bornitrid (CBN). Diamantwerkzeuge können nicht zum Schneiden von Stahlmaterialien verwendet werden. Es gibt jedoch Wendeschneidplatten mit CBN-Beschichtung. cBN ist ein teurer Werkstoff und erfordert eine Reihe von Arbeitsgängen.

Oberflächenrauheit und Standzeit sind eng miteinander verbunden. Die Hartbearbeitung mit Hartmetalleinsätzen bietet zahlreiche technoökonomische Vorteile, einschließlich reduzierter Temperatur und erhöhter Werkzeuglebensdauer. Auch die geringe Intensität des Werkzeugverschleißes trägt zu reduzierten Produktionskosten bei. Hartmetalleinsätze haben viele Vorteile. Wenn Sie den Einsatz von Hartmetall-Schneidwerkzeugen in Betracht ziehen, sollten Sie diese Vorteile berücksichtigen.