Die Leistung und Anwendung verschiedener Siliziumkarbid-Keramik-Dichtringe sind unterschiedlich, wie z. B. Gleitringdichtungen (Fülldichtungen usw.). Die Einflussfaktoren sind Temperatur, Material, Beschädigung und Lagerkraft. Nach verschiedenen Funktionen kann es in Wellendichtungen, Lochdichtungen, Antifouling-Dichtungen, Führungsringe, Festdichtungen und Rotationsdichtungen unterteilt werden. Siliziumkarbid-Graphit-Dichtring wird hauptsächlich für Ölbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Sperrgas und Verhinderung von Leckagen verwendet. Der Gleitring aus Siliziumkarbid verwendet den gleichen Dichtring wie der statische Dichtring, um zu verhindern, dass Material aus dem Spalt zwischen dem beweglichen Ring und der Welle austritt, und um dem beweglichen Ring ein gewisses Maß an Flüchtigkeit zu verleihen, wodurch eine gute Passung gewährleistet wird dazwischen dem beweglichen Ring und dem statischen Ring. Wenn die Dichtfläche beschädigt ist, kann sich der bewegliche Ring radial bewegen. Der Dichtungsring aus Siliziumkarbid ist das am häufigsten verwendete Reibmaterial in Gleitringdichtungen. Verschleißfeste Dichtungen aus Siliziumkarbid haben eine hohe Lösungsmittelbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Schlagzähigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und selbstbenetzende Eigenschaften. Nun, darüber hinaus haben Siliziumkarbid-Dichtringe auch die Vorteile eines fortschrittlichen Brandschutzes, einer hohen Temperaturschockbeständigkeit, einer geringen Größe, eines geringen Gewichts und einer hohen Druckfestigkeit sowie eines sehr guten Umweltschutzes und einer Energieeinsparung. Es ist weit verbreitet in Rohöl, Chemieanlagen, Luft- und Raumfahrt, mechanischen Ausrüstungen, der metallurgischen Industrie, der Elektroenergietechnik, der Seeschifffahrt, Fahrzeugen und vielen anderen Industrien. Die Verarbeitung von Siliziumkarbid-Dichtringen, insbesondere die korrosionsbeständigen Pumpen, die weit verbreitet sind Hersteller von kundenspezifischen Siliziumkarbid-Dichtungsringen , erfordert Rohstoffe mit hoher Korrosionsbeständigkeit.
Siliziumkarbid hat die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und gute Schlagfestigkeit. China Fabrik für kundenspezifische Siliziumkarbideinsätze Einerseits kann Siliziumkarbid in verschiedenen Schmelzauskleidungen, Hochtemperaturofenkomponenten, Siliziumkarbidplatten, Auskleidungen, Stützen, Kästen, Siliziumkarbidcyanid usw. verwendet werden. Andererseits kann es für Hochtemperatur verwendet werden indirekte Heizmaterialien und metallurgische Aufbereitung in der NE-Metallverhüttungsindustrie.
Die Härte von Siliziumkarbid ist nur zweitrangig nach der von Diamant, und seine hohe Verschleißfestigkeit ist ein ideales Material für verschleißfeste Pipeline-Laufräder, Pumpenkammern und Grubenschaufelauskleidungen von Zyklonen. Eins. Wie viel kostet die Siliziumkarbid-Versiegelung für die Baustoff-Keramik-Schleifscheibenindustrie?
Die Nutzung seiner Wärmeleitfähigkeit, Wärmestrahlung und hohen Wärmeintensität zur Herstellung von Dünnblech-Brennhilfsmitteln kann nicht nur die Kapazität von Brennhilfsmitteln reduzieren, sondern auch die Belastbarkeit des Ofens verbessern und den Produktionszyklus verkürzen. Es ist ein ideales indirektes Material zum Backen und Sintern von Keramikglasuren.
Siliziumkarbid hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen. Es kann in der chemischen Industrie, Schifffahrt, Automobil und anderen Bereichen wild eingesetzt werden. Leap Industry bietet sowohl das reaktionsgesinterte Siliziumkarbid als auch das presslose gesinterte Siliziumkarbid, alle Ringe, deren Außendurchmesser von 8 mm bis 400 mm machbar sind.